- In België verbruikt de perslucht 10 tot 15% van de energie die voor de industrie wordt geproduceerd. Dat is het equivalent van meer dan 1 miljoen Belgische huishoudens.
- Omdat het rendement van een persluchtstation zeer laag is, is de prijs van de pneumatische kWh 10 keer zo hoog als die van de elektrische kWh.
- In 5 jaar tijd maakt het energieverbruik tot 85% van de kosten van een persluchtsysteem uit.
Het is met deze reden dat Elneo u graag wil helpen met uw installatie.
Elneo adviseert u over de verschillende oplossingen in functie van uw behoeften om u te helpen uw ecologische voetafdruk te verminderen en tegelijkertijd aanzienlijke besparingen te realiseren.
Wij staan tevens tot uw beschikking als u een training in energiebesparing wenst te volgen.
In het onderstaande diagram zien we de verschillende plaatsen waar er potentieel is voor energie-optimalisering:
Laten we deze punten in detail bekijken:
1. Warmterecuperatie
- Verminderde CO2-uitstoot
- Fabrieksgeïntegreerd systeem of retrofit op bestaande installaties
- Snelle return on investment
Het basisprincipe is de warmte die door de compressor wordt opgewekt over te dragen naar een andere toepassing. De meest voorkomende toepassingen zijn het genereren van warm water voor het verwarmen van gebouwen en/of sanitaire voorzieningen. Sommige compressortechnologieën kunnen warm water genereren tot 90°C.
Besparingspotentieel: 20 à 94%
2. Compressoren met variabel toerental
Een luchtcompressor met variabel toerental past zijn snelheid automatisch aan de luchtbehoefte aan. Een compressor met vast toerental werkt in onbelaste toestand of onder belasting (aan/uit).
Perfect voor een toepassing die een constante toevoer van perslucht vereist... maar dit is niet vaak het geval. Vergeleken met een compressor met een vast toerental biedt een compressor met variabel toerental een energiebesparing van gemiddeld 30%, en in sommige gevallen zelfs 50%.
Besparingspotentieel: 15 à 50%
3. Lekdetectie
Bij 7 bar resulteert een klein gaatje van 1/2 mm diameter in een lek van 1m³/h en kan dit 250 tot 500€/jaar kosten.
U kunt gebruik maken van een periode van inactiviteit om het belang van de lekken te evalueren. Een aanvaardbaar percentage zou onder de 15% moeten liggen. Het is dan mogelijk om de locatie van deze lekken te lokaliseren, zodat ze kunnen worden gecorrigeerd.
Dit moet minstens één keer per jaar gebeuren, aangezien er elke dag 2 tot 3 lekken ontstaan naarmate het netwerk ouder wordt.
Besparingspotentieel: 15 à 50%
Ontdek onze lekdetectiedienst
4. GD Connect
De GD CONNECT 12 is een intelligente regelaar die tot 12 vaste of frequentiegestuurde compressoren kan aansturen. Het vermindert het verbruik door de netwerkdruk in het laagst mogelijke optimale bereik te houden. Een aansluiting op het lokale netwerk is ook mogelijk, waardoor de werking en het verbruik van de compressorunit op afstand kunnen worden bewaakt.
Besparingspotentieel: 5 tot 40%
5. Frisse luchttoevoer
Een compressor is efficiënter als de inlaatlucht koud is. Door de buitenlucht aan te zuigen kan de temperatuur gemiddeld met 10°C worden verlaagd, waardoor het stroomverbruik met 3,5% daalt. Idealiter is de afzuiging buiten, in de schaduw en aan de noordkant.
Besparingspotentieel: 2 tot 7%
6. Kies voor filters met lage drukval
Na vergelijking van de kwaliteit van onze filters met die van de concurrentie in een erkend onderzoekscentrum (IUTA), ontdekten we dat onze filters een drukverschil genereren dat half zo hoog is als dat van de concurrentie. Dit is niet te verwaarlozen, aangezien het verlagen van de druk bij de compressor met 1 bar gelijk staat aan het verlagen van het stroomverbruik met 7%.
< 2% per filter
7. Elneo AirConnect: Bewaking op afstand van uw compressoren
Het bewakingsprogramma van Elneo biedt u een compleet beeld van uw persluchtproductie. Het bewaakt en bevestigt niet alleen besparingsoplossingen, maar helpt ook om potentiële problemen te voorspellen en dus te anticiperen. Het houdt ook voortdurend toezicht op veranderingen in de productie en informeert u over toekomstige verbeteringen.
Andere goede praktijken :
- Nommer un responsable de l'air comprimé
- Sensibiliser le personnel à l'air comprimé (diffuser et montrer les bonnes pratiques)
- Limitez la charge de travail. Si une machine a besoin de plus, utilisez un surpresseur ou un compresseur spécial.
- Arrêtez les compresseurs pendant les périodes d'inactivité pour éviter les fuites.
- Si possible, segmentez le réseau aérien et faites une boucle.
- Évitez d'utiliser de l'air comprimé pour nettoyer ou refroidir les machines.
- Utilisez des évents capacitifs
- Remplacer les éléments filtrants